任何东西生产中都会出现差错，长沙阻燃板也不例外。出现问题了我们就要及时找出原因，加以解决。那么阻燃板生产中产生泡沫的原因是什么?如何避免?下面小编就来介绍长沙阻燃板鼓泡的原因。

　　1. 单板含水率：

　　单板含水率超过工艺标准是造成长沙阻燃板起泡的主要原因。单板含水率控制在8-12%。如果含水率超过15%，如果热压过程中不采取措施，很容易产生泡沫板。因此，严格控制单板含水率以满足工艺规范的要求是非常重要的。

　　2.热压温度

　　温度越高，温度越高。然而，为了保证阻燃板的粘结强度或浸渍剥离强度，必须达到一定的温度才能使胶水充分固化。因此，在生产过程中，温度的控制是非常重要的，既要保证粘接强度又不产生气泡。

　　阻燃板的生产应控制在110℃～120℃之间，以达到双收效果。另外，由于制造等原因，热压机上、下、左、右压板温度难以达到相同，且存在一定的温差。因此，在操作中，应注意检查难、易发热的情况，及时调整热压机进、排汽量，以满足热压工艺要求。

　　3.卸压时间

　　因为单板含有一定量的水分，再加上阻燃板中的水分，板胚中还是有很多水分的。在闭式热压过程中，水分不易排出。随着板坯温度的升高，板坯中部形成的高压蒸汽无法排出。在泄压过程中，一旦压力板被迅速卸下，水蒸气会突破橡胶层，由于外部压力突然下降而释放，产生气泡板。因此，有必要控制泄压速度，使压板缓慢下降，使坯料中的水蒸气逐渐排出，以免损坏橡胶层，以免起泡。手动泄压效果更好。

　　以上就是关于长沙阻燃板鼓泡的原因以及防止措施的介绍了，希望对你有所帮助。